新疆濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
   新疆濾筒除塵器除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 濾筒式除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣 新疆濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力系數<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
   新疆濾筒除塵器捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。新疆濾筒除塵器的結構簡單，過濾面積顯著提高，可增大過濾面積2.5-3倍左右，過濾效率高；與其他新疆濾筒除塵器相比，其粉塵濃度適用性非常好。

   新疆布袋除塵器工作原理： 含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
   新疆濾筒除塵器與傳統的新疆布袋除塵器的性能對比：物料的輸送系統、回風系統、混料系統、集料系統等，布袋除塵器系統應用更多、更廣泛，但由于布袋除塵器占地空間大、過濾效率低、更換頻繁且不方便、系統能耗高，都是制約其發展的因素，我公司根據實際工況，開發出各種不同規格的濾筒，替代不同規格的濾袋，其具有非常優越的性能：
1、結構緊湊，節省占地空間；
2、濾筒采用一體化設計，密封性能好，方便安裝更換，縮短停車時間；
3、濾筒備件采用表面過濾，過濾效率高
4、可以適用于多種工況，對粉塵濃度偏大的行業特別適用；
5、清灰徹底，不積灰；
6、與布袋除塵器相比，
除塵器濾袋在各種工況中可能存在的種種問題：
1、除塵器尺寸偏大
2、氣布比過高——設計風速太大
3、粉塵排放量較高——濾料收集效率偏低
4、濾袋底部易磨損——濾袋較長，含塵氣體碰撞、打擊磨損造成
5、過濾流量較小——濾料阻力偏高——能耗高
6、換袋頻繁，影響正常生產效率
7、安裝不方便
新疆濾筒除塵器與傳統的布袋除塵器的性能對比：
1、有效過濾面積提高了2-3倍
2、降低了壓差，提高了處理風量
3、降低了氣布比，有效的提高了過濾效率
4、脈沖反吹系統工作效率提高，節省能耗
5、濾筒元件變短變少，有利于安裝
6、文氏管、龍骨免除，結構簡單
7、大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設備的停機次數。
新疆布袋除塵器的缺點: 　　
一．對于不同類型氣體，應選用相應類型的布袋；且需要經常更換布袋，布袋消耗量較大。 　　
二．收集濕度高的含塵氣體時，應采取保濕措施，以免因結露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。 　　
三．阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。 　　
四．對于高溫氣體，必須采用降溫措施。 　
五．接收粒徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。